Profiliranje obdelovanca 1:1 in natančno pozicioniranje

Odpiranje kalupa na podlagi 3D skeniranih podatkov o obdelovancu, ponovljiva natančnost pozicioniranja ±0,02 mm, brez odmika med vpenjanjem;

Možnosti materialov, odpornih proti praskam in obrabi

Poliuretanski tamponski sloj na mestu stika z obdelovancem preprečuje praske in udarce na površini ohišja in lopatic;

Hitro spreminjanje standardiziranega vmesnika

Eдинствени standardi pozicionirnih čepov in namestitvene osnovne plošče; nadomestni izdelki zamenjajo le telo priprave, osnova pa je univerzalna;

Zasnova, prilagojena večim delovnim pogojem

Varilni model je odporen na visoke temperature in toplotno izolacijo, model za detekcijo puščanja je zatesnjen in odporen na korozijo, montažni model pa je visokotehnološki in nosi velike pritiske;

Lahka in visokotehnološka struktura

Glavno telo iz letalskega aluminija je lahko in ima visoko nosilnost, primerno za hitro prijemanje in transport s pomočjo robotov;

Na zahtevo lahko integriramo senzorje za pozicioniranje

Namestimo fotoelektrični bližinski stikalo, ki zazna, ali je obdelovanec na mestu in ali manjka.

Postavke parametrov

Tehnični kazalniki

Prilagojen obdelovanec

Jedro avtomobilske klimatske naprave, večpotni ventil, PTC, ogrodje sedeža, strešno okno, ploščni izmenjevalnik toplote, ohišje elektronskega krmilnika

Ponovljiva natančnost pozicioniranja

±0,02 mm

Glavni material

6061 letalska aluminijasta zlitina; kontaktne blazine: PU poliuretan / najlon

Razpon obremenitve stiskanja

Pnevmatska različica 0–5 kN; servo stiskalna različica 0–20 kN

Prilagoditev delovnim pogojem

Odpornost na varjenje pri visoki temperaturi 200 °C; odpornost na korozijo hladilnih sredstev pri detekciji puščanja; normalna temperatura za splošno montažo 0–40 °C

Način zamenjave

Standardno hitro spreminjanje pozicionirnih čepov, čas zamenjave enega kompleta priprav ≤15 min

Opcijske funkcije

Fotoelektrično stikalo za zaznavanje prisotnosti obdelovanca, vakuumsko adsorpcijsko pozicioniranje, integracija zatesnjenega napihljivega kanala

Združljivost s podporo opreme

Popolnoma avtomatska proizvodna linija, polavtomatska delovna postaja, kontrolne orodnine, laserska varilna delovna postaja, robot

Visokonatančno profilno pozicioniranje za odpravo napak pri montaži in pregledu

Na podlagi tridimenzionalnega modela obdelovanca je integralno obdelana profilna votlina. Po namestitvi obdelovanca popolnoma ustreza mejam, mehanizem stiskanja pa je enakomerno obremenjen. To popolnoma reši težave z neskladnostjo med stiskanjem, odmikom pri varjenju, ohlapnostjo pri detekciji puščanja in tesnjenju ter toleranco dimenzijskega pregleda, ki jih povzroča velika razdalja pozicioniranja pri običajnih pripravah, in stabilno zagotavlja doslednost kakovosti obdelave sestavnih delov.

Protiprašna blazinasta zaščita za zmanjšanje odpadkov in izgub obdelovancev

Stična površina obdelovanca je v celoti prekrita s poliuretanskimi blazinami, trda aluminijasta sponka pa ne pride v neposredni stik z ohišjem izdelka, lopaticami ali barvno površino; tako se izognemo praskam, deformacijam in vdrtinam med procesom vpenjanja, močno zmanjšamo število odpadnih delov z slabim videzom in znižamo stroške izgube surovin.

Standardizirana struktura za hitro spreminjanje, primerna za prilagodljivo proizvodnjo več vrst

Enotna standardna namestitvena osnovna plošča in vmesnik pozicionirnih čepov; ista proizvodna linija mora zamenjati le telo priprave, da preklopi med različnimi vrstami obdelovancev, osnova, stiskalni cilinder in senzor pa se ponovno uporabijo; pri novih iteracijah izdelkov ni treba preoblikovati okvirja proizvodne linije, temveč se prilagodijo samo ustrezne priprave, kar zniža investicijo v preoblikovanje proizvodne linije za 65 %.

Posebna optimizacija strukture glede na delovne pogoje

Varilna priprava: Vgrajeni toplotno izolacijski zaščitni sloj, ki preprečuje, da bi vroča varilna žlindra zažgala obdelovanca in pripravo, ter rezervira kanal za cirkulacijo dima;

Priprava za detekcijo puščanja in tesnjenje: Integrirani kanali za napihovanje in vakuumiranje, zatesnjeno silikonsko obročko, odporno na korozijo hladilnih sredstev in vodne pare, ki po dolgotrajni uporabi ne pušča;

Montažna priprava: Visokotehnološka struktura, odporna na pritiske, ki lahko vzdrži udarce servo stiskanja brez deformacij, natančnost pa se ne zmanjša tudi po dolgotrajni uporabi.

Varnostna kontrolo z interlockom za zaznavanje prisotnosti

Na zahtevo lahko integriramo fotoelektrično bližinsko stikalo. Ko obdelovanec ni nameščen na pravo mesto ali ko manjka, oprema samodejno zaklene in prepove zagon procesov stiskanja, varjenja in pregleda; sinhronizirano HMI okno z zavihkom opozori, da obdelovanec manjka, kar odpravlja prazne programe brez materialov in defekte v serijah.

Komercialna vrednost: Stopnja odpadkov zaradi odmika med vpenjanjem in prask na videzu se zmanjša za 90 %, stroški zamenjave in preoblikovanja proizvodne linije pa se močno znižajo; ena osnova je združljiva z več vrstami izdelkov, skupni stroški dolgoročne nabave orodij za proizvodnjo več modelov pa se zmanjšajo za 50 %; natančnost pozicioniranja je stabilna, pritožbe po prodaji zaradi slabe tovarniške zmogljivosti delov pa se znatno zmanjšajo.