1. Ozadje projekta

Xiezhong International je domače strokovno podjetje za opremo za nadzor temperature, ki ponuja široko paleto modelov enot za tekočinsko hlajenje s hranjenjem energije in visoko stopnjo prilagodljivosti. Osredotoča se predvsem na manjše in srednje velike serije naročil. Izvirna proizvodna linija je temeljila predvsem na ročni montaži, z zamudnimi spremembami modelov in nizko učinkovitostjo. Natančnost montaže in kakovost tesnenja sta bili nestabilni, zaradi česar je bilo težko slediti hitro rastočemu povpraševanju po naročilih v podjetju za hranjenje energije.

2. Ključne težave

1. Obstaja veliko modelov izdelkov, majhne serije, počasna ročna menjava in nastavitev, pomanjkljiva prilagodljivost proizvodne linije ter dolg cikel dostave naročil;

2. Natančnost ročne montaže je nestabilna, kakovost tesnilnih spojev močno nihajo, zaradi česar se občasno pojavljajo reklamacije zaradi puščanja po prodaji;

3. Postopek kontrole je enostaven, pregleduje se le končni izdelek, kar povzroča zakasnitev odkrivanja težav in visoke stroške popravil;

4. Proizvodni podatki se beležijo ročno, sledljivost kakovosti je otežena in ne zadovoljuje zahtev revizij strank iz področja hranjenja energije.

3. Celotna rešitev

Guangke Industry po meri prilagodi linearne prilagodljive montažne linije glede na proizvodne značilnosti strank, ki delujejo v okviru več vrst in majhnih serij. Uporablja modularno zasnovo delovnih postaj, kombinirano z vizualnim pozicioniranjem, inteligentnim privijanjem in večstopenjskim testiranjem zračne neprepustnosti, da omogoči avtomatizirano proizvodnjo enot za tekočinsko hlajenje od nalaganja komponent do raztovarjanja končnih izdelkov, pri čemer upošteva natančnost montaže in učinkovitost menjave modelov. Opremljena je tudi s sistemom sledljivosti podatkov, ki izpolnjuje zahteve nadzora kakovosti strank na nižjih ravneh.

4. Ključna konfiguracija rešitve

1. Linearne prilagodljive postavitve: delovne postaje so razporejene zaporedoma vzdolž ravne linije, z enostavno strukturo, kar olajša fazno širitev in menjavo izdelkov ter je primerno za dolge in ozke tovarniške prostore;

2. Vizualno pozicionirana natančna montaža: osnovne komponente se nalagajo s pomočjo vizualnega pozicioniranja, robote uporabljajo za natančno montažo, ključne navojne spoje inteligentno privijajo, vsi podatki pa so sledljivi;

3. Večstopenjsko testiranje zračne neprepustnosti: postaje za testiranje zračne neprepustnosti so nameščene v različnih procesih, ključne spoje pa preverijo takoj po montaži. Težave lahko odkrijejo in odpravijo že v zgodnji fazi, kar zmanjša stroške popravil;

4. Modularna hitra menjava: standardizirana zasnova orodij in priprav. Za menjavo izdelkov je potrebno le zamenjati orodje in postopke. Menjava in nastavitve so priročne in primerne za izmenično proizvodnjo več modelov izdelkov;

5. Sledljivost podatkov skozi celoten proces: sledljivostni koda je vezana na posamezen izdelek, parametri montaže in podatki o pregledih se samodejno beležijo, težave s kakovostjo pa je mogoče natančno locirati, kar izpolnjuje zahteve strank za revizije dobavne verige;

6. Skalabilna arhitektura: rezervirane so vmesne vstopne točke za kasnejše procese, z rastjo poslovanja pa je mogoče dodati postaje za pregled in staranje, da se prilagodi rasti zmogljivosti.

5. Rezultati izvedbe projekta

1. Povečanje proizvodne učinkovitosti za 35 %: avtomatizacija ključnih procesov nadomešča delovno silo, zmogljivost proizvodnje v eni izmeni se poveča za 35 %, cikli dostave naročil pa se znatno skrajšajo;

2. Kakovost tesnenja se je močno izboljšala: večstopenjsko testiranje zračne neprepustnosti je uvedeno na vseh ravneh, donosnost tesnenja končnih izdelkov se je povečala na 99,3 %, reklamacije zaradi puščanja po prodaji pa so se znatno zmanjšale;

3. Učinkovitost menjave modelov je močno optimizirana: čas menjave izdelkov se skrajša za 70 %, na manjše in srednje velike serije prilagojenih naročil je mogoče hitro odgovoriti, prilagodljivost trgu pa se izboljša;

4. Sistem sledljivosti je celovito izboljšan: proizvodni podatki se samodejno shranjujejo, celotna veriga je sledljiva, uspešno pa je prestal revizije sistemov kakovosti številnih vodilnih strank na področju hranjenja energije.

6. Vrednost in ocena stranke

Po vključitvi prilagodljive montažne linije v proizvodnjo so bile učinkovito rešene težave z učinkovitostjo in kakovostjo pri proizvodnji več vrst izdelkov v podjetju Xiezhong International, podprla se je hitra rast poslovanja na področju hranjenja energije brez dodatne velike delovne sile, hkrati pa se je izboljšala kakovost izdelkov in njihova sledljivost, kar je pomagalo strankam uspešno vstopiti v sisteme dobavne verige številnih vodilnih podjetij na področju hranjenja energije.