1. Ozadje projekta

AVIC Optoelectronics je vodilno podjetje na področju novih energetskih vozil na Kitajskem. Ob intenzivnem lansiranju novih modelov je nastala nujna potreba po lastnem razvoju in proizvodnji modulov za termično upravljanje baterij. Originalni model zunanje dobave ima težave, kot so dolg cikel dobave, težko nadzorovanje kakovosti in visoki stroški. Nujno je treba zgraditi avtomatizirano proizvodno linijo, ki ustreza predpisom za vozila, da bi dosegli neodvisen nadzor osnovnih komponent.

2. Osrednje težave

1. Kvalitativni standardi na ravni vozila so strogi, termično upravljanje baterije in tesnilne zmogljivosti pa sta neposredno povezana z varnostjo baterije, kar zahteva izjemno visoko natančnost montaže in zanesljivost detekcije;

2. Iteracije modelov so hitre, zato mora podpirati so-proizvodnjo modulov za termično upravljanje več modelov, kar zahteva visoko prilagodljivost proizvodne linije;

3. Avtomobilska dobavna veriga ima stroge zahteve po sledljivosti, zato je treba doseči popolno sledljivost podatkov od sestavnih delov do končnih izdelkov, da se izpolnijo zahteve sistema IATF16949;

4. Samozgrajena proizvodna linija ima tesen časovni okvir in visoke zahteve, zato jo je treba hitro implementirati in uspešno prestati revizijo sistema kakovosti za vozila.

3. Celotna rešitev

Guangke Industrial strogo sledi standardom kakovosti na ravni OEM in za stranke zgradi popolnoma avtomatizirano montažno in testno linijo za module za termično upravljanje baterij. Proizvodna linija uporablja modularno in prilagodljivo zasnovo ter združuje natančno montažo, večpostajno testiranje zračne neprepustnosti, testiranje zmogljivosti pretoka vode in sistem popolne sledljivosti procesa, da v celoti izpolni predpise za vozila in zahteve nadzora. Prav tako podpira so-proizvodnjo več modelov vozil, kar zagotavlja hitro zagon proizvodnje in dolgoročno prilagodljivost.

4. Ključna konfiguracija rešitve

1. Zasnova proizvodne linije avtomobilskega razreda: celoten proces sledi zahtevam sistema kakovosti IATF16949, ključne značilnosti so 100 % nadzorovane in izpolnjujejo standarde nadzora posebnih značilnosti CC/SC;

2. Visokonatančna montaža tesnil: robotska natančna montaža + inteligentno zaklepanje z določenim navorom, sila montaže ključnih vmesnikov je natančno nadzorovana, kar zagotavlja zanesljivost tesnilnih spojev;

3. Večdimenzionalni sistem testiranja: integrira večpostajno testiranje zračne neprepustnosti, testiranje zmogljivosti pretoka vode in vizualno testiranje videza, da celovito preveri ključne zmogljivosti, kot so tesnenje izdelka, pretok in padec tlaka;

4. Sistem popolne sledljivosti: od serij sestavnih delov do končnih izdelkov RFID povezuje podatke celotnega procesa, informacije o montaži in testiranju pa so v celoti shranjene, da izpolnijo zahteve sledljivosti avtomobilske dobavne verige;

5. Prilagodljiva združljivost z več modeli: modularna zasnova orodij podpira so-proizvodnjo modulov za termično upravljanje več modelov, kar omogoča hitro menjavo modelov in prilagoditev lansiranju novih modelov;

6. Vizualni nadzor proizvodnje: opremljen je s prikazovalnikom stanja proizvodnje in sistemom za upravljanje podatkov, ki omogoča sprotno spremljanje stanja proizvodnje ter avtomatsko statistično analizo podatkov o kakovosti.

5. Rezultati izvedbe projekta

1. Hitra množična proizvodnja: proizvodna linija je bila pravočasno dostavljena in vzpostavljena, uspešno pa je prestala revizijo sistema kakovosti OEM, kar podpira pravočasno množično proizvodnjo in lansiranje novih modelov;

2. Odlična kakovost: donos končnih izdelkov v tovarni je stabilno 99,6 %, tesnilne zmogljivosti nimajo nobenih odpadnih serij, delovanje pa je po namestitvi stabilno in zanesljivo;

3. Sistem sledljivosti izpolnjuje standarde: podatki celotne verige so popolnoma sledljivi in v celoti izpolnjujejo zahteve sistema IATF16949 ter revizije avtomobilske dobavne verige;

4. Prilagodljiva adaptacija na iteracije modelov: dokončana je množična adaptacija modulov za termično upravljanje za 3 modele, s kratkim ciklom menjave modelov, kar močno podpira tempo iteracij modelov.

6. Vrednost in ocena stranke

Uvedba te proizvodne linije je AVIC Optoelectronics pomagala doseči neodvisen nadzor osnovnih komponent termičnega upravljanja baterij, s čimer so se znatno zmanjšali stroški zunanjih nabav in tveganja dobavne verige. Hkrati sta stabilna kakovost in popoln sistem sledljivosti postala pomembna opora za nadzor kakovosti vozil strank, zaradi česar so jih stranke zelo cenile.