copyright 2026 Vse pravice pridržaneGuangke (Šanghaj) industrijska avtomatizacijska tehnologija d. o. o. XML
Sistem podpira ogled na velikem zaslonu, računalniku in mobilnih terminalih v delavnici, s čimer odpravlja informacijske ovire med proizvodno lokacijo in upravo, izboljšuje učinkovitost prenosa informacij, pomaga menedžerjem, da v realnem času razumejo stanje na terenu, se hitro odzovejo na nepravilnosti in optimizirajo proizvodne odločitve. Lahko se namesti samostojno ali pa se globoko poveže s sistemom za upravljanje proizvodnje MES.
Uvod v izdelek
Sistem vizualne signalizacije proizvodnje je orodje za vizualno upravljanje, ki ga je za proizvodno lokacijo ustvarilo podjetje Guangke Industrial. Centralizirano prikazuje ključne informacije, kot so stanje delovanja proizvodne linije, napredek proizvodnje, ritem outputa, podatke o donosnosti, alarme ob abnormalnostih itd. Podatki se sprotno sinhronizirajo s proizvodno linijo in so na prvi pogled jasni.
Sistem omogoča ogled na velikih zaslonih, računalnikih in mobilnih terminalih v delavnici, kar odpravlja informacijske ovire med proizvodno lokacijo in vodstvom, izboljšuje učinkovitost prenosa informacij, pomaga menedžerjem sproti razumeti stanje na terenu, hitro reagirati na anomalije in optimizirati proizvodne odločitve. Lahko se namesti samostojno ali pa se globoko integrira s sistemom za upravljanje proizvodnje MES.
Poudarki glavnih prednosti
Prikaz podatkov v realnem času | Podatki proizvodne linije se sprotno posodabljajo v realnem času, stanje proizvodnje je na prvi pogled jasno, informacije pa se prenašajo brez zamud. |
Vseobsegajoča pokritost z večdimenzionalnimi informacijami | Pokriva ključne indikatorje proizvodnje, kot so output, napredek, ritem, donosnost in anomalije, ter celovito predstavlja stanje na terenu. |
Prilagodljivost na več terminalov | Omogoča hkratni ogled na velikih zaslonih v delavnici, pisarniških računalnikih in mobilnih terminalih, da lahko spremljate dinamiko proizvodnje kadarkoli in kjerkoli. |
Enostavna namestitev in enostavno združevanje | Lahka namestitev, hitra povezava s podatki proizvodne linije, slog vmesnika lahko po potrebi prilagodite, kar omogoča prilagajanje različnim potrebam upravljanja. |
Tabela osnovnih parametrov sistema
Kategorija parametrov | Postavka parametrov | Vrednost parametrov |
Vsebina prikaza | stanje proizvodnje | Sprotni output, doseženi cilji, ritem proizvodnje, stanje delovanja |
podatki o kakovosti | Količina izdelkov, ki so ustrezni, količina okvarjenih izdelkov, stopnja okvar, statistika vrst anomalij | |
informacije o izjemah | Sprotni alarmi zaradi anomalij opreme, materialov in kakovosti | |
indikatorji opreme | OEE opreme, čas delovanja, statistika izpadov | |
Zmožnosti obdelave podatkov | Vir podatkov | Povezava s PLC proizvodne linije, testno opremo, sistemom MES |
frekvenca posodabljanja | Sprotna posodobitev v sekundah | |
hranjenje podatkov | Podpora za iskanje zgodovinskih podatkov in analizo trendov | |
Prilagodljivost terminalov | terminal za prikaz | LED zaslon v delavnici, industrijski zaslon, računalniški terminal, mobilni terminal |
način prikaza | Podpira prikaz na enem zaslonu z več moduli in prikaz podtem na več zaslonih | |
Prilagodljivost in združevanje | Prilagoditev vmesnika | Podpira prilagoditev prikaznih modulov, slogov in barv po potrebi |
Integracija sistema | Podpira integracijo s sistemom MES in sistemi za nadzor opreme | |
Način namestitve | Oblika namestitve | Možna lokalna namestitev ali namestitev v oblaku |
čas implementacije | Lahka in hitra namestitev, kratek rok do zagona |
Detaljna razlaga osnovnih funkcij in vrednosti
Osnovne funkcije | Detaljna razlaga vrednosti |
Sprotni prikaz stanja proizvodnje | Centralizirano prikazuje ključne podatke, kot so ime proizvodne linije, ciljni output, sprotni output, stopnja dokončanja, trenutni ritem in stanje delovanja. Napredek proizvodnje je na prvi pogled jasen, terensko osebje in menedžerji lahko sprotno sinhronizirajo in spremljajo dinamiko proizvodnje. |
Prikaz opozoril ob abnormalnostih | Sprotni poudarjeni alarmi zaradi okvar opreme, anomalij kakovosti, pomanjkanja materialov in drugih težav podpirajo zvočne in vizualne opozorila, ki pomagajo menedžerjem takoj odkriti težave, hitro reagirati in zmanjšati izgube zaradi izpadov. |
Vizualizacija podatkov o kakovosti | Sprotno prikazuje število izdelkov, ki so ustrezni, število okvarjenih izdelkov, stopnjo okvar in porazdelitev vrst okvar, vizualno prikazuje trende kakovosti izdelkov in pomaga hitro locirati težave s kakovostjo ter optimizirati proizvodne procese. |
Sinhroniziran ogled na več terminalih | Veliki zaslon v delavnici se uporablja za vizualno upravljanje na terenu, računalniški terminal za ogled v pisarni s strani menedžerjev, mobilni terminal pa omogoča ogled kadarkoli in kjerkoli, kar odpravlja prostorske omejitve in izboljšuje učinkovitost sodelovanja v upravljanju. |
Prilagodljiva konfiguracija in integracija sistema | Prikazne module, indikatorje in slog vmesnika lahko po potrebi prilagodite, da se prilagodijo različnim proizvodnim linijam in različnim scenarijem upravljanja; lahko se nemoteno poveže s sistemom za upravljanje proizvodnje MES in sistemi za nadzor proizvodnih linij, podatki pa se avtomatsko sinhronizirajo brez ročnega vnosa. |
Scenariji uporabe in obseg prilagodljivosti | Osrednji scenariji: vizualno upravljanje proizvodnih lokacij v delavnici, pisarniški nadzor proizvodnih oddelkov in daljinski ogled dinamike proizvodnje s strani vodstva. Uporabne proizvodne linije: montažne linije za toplotno upravljanje v avtomobilski industriji, montažne linije za enote za tekoče hlajenje v energetski industriji, montažne linije za avtomobilsko elektroniko in različne nestandardne avtomatizirane proizvodne linije. Uporabne industrije: avtomehanični deli, nova energija in skladiščenje, visokotehnološka proizvodnja, obdelava elektronike. |
Podporne storitve in garancija za dostavo
Guangke Industry zagotavlja celoten proces storitev, od uskladitve potreb do operativnega vzdrževanja in nadgradenj, da bi zagotovili učinek implementacije sistema Kanban:
1. Uskladitev potreb: razčlenitev potreb vodstva in prilagoditev vsebine in stila prikazne table;
2. Prilagoditev vmesnika: oblikujte vmesnik signalizacije po potrebi, da se prilagodi korporativnim vizualnim specifikacijam;
3. Namestitev in odstranjevanje napak: namestitev na terenu in odstranjevanje napak, popolna povezava s podatki proizvodne linije;
4. Usposabljanje za upravljanje: zagotovite usposabljanje za upravljanje, konfiguracijo in vzdrževanje;
5. Poprodajna garancija: 6 glavnih servisnih točk po državi, 4-urni pisni odgovor, 12-urna obravnava na terenu v delti reke Jangce in 24-urna obravnava po vsej državi, ter 7×24-urna tehnična podpora.